雙螺桿膨化機是在單螺桿膨化機的基礎上開發(fā)的一種多螺桿膨化機。

根據螺桿的相對位置可分為嚙合型和非嚙合型，嚙合型可分為部分嚙合型和全嚙合型，根據螺桿的旋轉方向可分為共旋轉和反向旋轉兩種，反向旋轉可分為內部和外部兩種。同方向旋轉雙螺桿壓力區(qū)性質不同，材料在套筒內腔受到螺桿的旋轉，產生高壓區(qū)和低壓區(qū)..很明顯，材料會從高壓區(qū)流向低壓區(qū)，兩個方向：一是與螺桿一起旋轉的方形螺桿磨損減少，從而通過輸送、剪切、混合和桶殼加熱，在高溫高壓作用下陳化，擠出筒外。

雙螺桿膨化機工作原理

反向旋轉雙螺桿膨化機一般使用兩個大小完全相同的螺釘，但螺紋方向相反。向內旋轉和向外旋轉的區(qū)別在于壓力區(qū)不同，雙螺桿向內旋轉產生的壓力有高有低，當材料通過雙螺桿時，會在入口處造成很高的壓力，造成進料困難。但螺桿內物料形成的C形物料流動不能從一個螺桿移動到另一個螺桿，物料的混合度明顯降低，其自清潔能力不夠有效穩(wěn)定..雙螺桿膨化機具有適應性強，滑移輸送，自清潔等優(yōu)點，但其結構復雜，投資成本高，相應的維護運行成本也較高..因此，雙螺桿膨化機一般用于生產高附加值的水產和寵物飼料產品，如鰻魚、海龜和幼魚飼料，因為這些產品的市場價格足以償還雙螺桿技術產品的制造成本；其他特殊類型的水產飼料，如顆粒飼料（直徑0.8至1.5毫米）、高脂水生產和小型但往往是可變體積的飼料，需要使用雙螺桿膨化機生產。

雙螺桿膨化機在我國發(fā)展相對較晚，張丘海源機械主要生產單螺桿和雙螺桿膨化機，30多年來對其不斷改進，有著非常成熟的生產工藝和技術，對于中型雙螺桿膨化機來說，由于其原材料特性變化較大，需要在很大范圍內調整螺桿的速度，因為它的工作原理與單螺桿膨化機不同，在具體的結構上有很大的差異，特別是螺桿布置更加復雜，料桶、料桶、料桶、料桶、料桶等都有很大的差異。

推力軸承和齒輪箱，導致設備成本的增加。形成左右兩個C形材料沿套筒內壁流動，這是材料的主流；另一種是通過螺釘嚙合部分的間隙形成逆流。產生逆流的原因是左螺桿將物料拉入嚙合間隙，右螺桿將物料拉出間隙，使物料以“∞”形向前移動，改變物料流動方向。這不僅有助于材料的混合和均勻化，而且使螺桿的槽間生產產生研磨（即）。剪切）具有軋制效應，遠小于反向螺桿壓延效應。

作為膨化機械設備生產線組成的主要機械，雙螺桿膨化機一直起著關鍵性的作用，使用過程中需嚴格按照操作要求進行操作使用并進行日常保養(yǎng)維護，才能使其壽命更長。